1. Instalasi

Pasang modul serat berongga dan sambungkan semua pipa. Tempatkan pipa umpan ke dalam air murni, dan tempatkan pipa retentate dan pipa permeat ke dalam wadah limbah.

 

 

2. Pembersihan

Nyalakan pompa peristaltik. Setelah pipa retentat terisi penuh dengan cairan, sesuaikan katup retentat untuk menghasilkan tekanan transmembran (TMP) yang sesuai di seluruh sistem.

Ukur pH cairan yang dikeluarkan dari saluran keluar retentat dan permeat hingga nilai pH menjadi netral.

 

3. Membasahi

Hentikan pompa peristaltik. Rendam pipa umpan, pipa retentat, dan pipa permeasi dalam air murni.

Nyalakan kembali pompa peristaltik. Setelah pipa retentat diisi dengan cairan, sesuaikan katup retentat untuk mempertahankan tekanan transmembran (TMP) yang sesuai, dan basahi membran serat berongga secara menyeluruh untuk15 menit.

Setelah basah, matikan pompa peristaltik dan buka sepenuhnya katup penahan.

 

4. Pengeringan

Lepaskan selang umpan dari air murni.

Nyalakan pompa peristaltik untuk mengalirkan semua sisa cairan dari pipa umpan dan pipa retentat.

 

5. Uji Integritas

Tutup sepenuhnya katup penahan dan rendam saluran keluar pipa permeat ke dalam air.

Nyalakan pompa peristaltik untuk memasukkan udara bertekanan hingga tekanan umpan mencapai0,65 batang.

Hentikan pompa peristaltik dan pertahankan tekanannya10 menit.

 

6. Pengukuran Aliran Difusi Udara

Selama periode penahanan 10 menit, amati apakah tekanan menurun dan apakah muncul gelembung dari saluran keluar permeat.

• Jika tekanan tetap stabil dan tidak ada gelembung yang terlihat, modul serat berongga lolos uji integritas.
• Jika terjadi penurunan tekanan dan adanya gelembung, ukur laju aliran difusi udara pada saluran keluar permeat menggunakan pengukur aliran atau silinder ukur terbalik yang diisi air.

Bandingkan laju aliran difusi udara yang diukur dengan nilai referensi pabrikan untuk menentukan apakah modul serat berongga memenuhi kriteria penerimaan integritas.

Karena nilai aliran difusi udara yang dapat diterima bervariasi antar produsen, kriteria penerimaan akhir harus selalu mengikuti spesifikasi yang diberikan dalam manual produk terkait.

 

7. Pelepasan Udara

Buka sepenuhnya katup penahan untuk mengeluarkan semua sisa udara dari sistem.

 

 

 

Potensi Penyebab Kegagalan Pengujian Integritas dan Tindakan Perbaikan

1. Apakah Modul Membran Sudah Dibasahi Sepenuhnya?

Sebelum melakukan uji integritas, membran serat berongga harus dibasahi seluruhnya dengan air.

Disarankan untuk mensirkulasikan air murni melalui modul serat berongga5–10 menitsebelum pengujian.

Pembasahan yang tidak memadai dapat mempengaruhi hasil uji integritas secara signifikan.

Karena membran serat berongga ultrafiltrasi memiliki ukuran pori yang sangat kecil dan tekanan titik gelembung yang sangat tinggi, maka membran serat berongga ultrafiltrasi memiliki ukuran pori yang sangat kecil dan tekanan titik gelembung yang sangat tinggimetode aliran difusi udaraumumnya lebih disukai untuk pengujian integritas.

 

 

2. Apakah Pemasangannya Sudah Benar?

A. Kondisi Gasket

Gasket harus diganti secara teratur.

Penggunaan{0}}jangka panjang dapat mengurangi elastisitas paking, sehingga mengakibatkan kinerja penyegelan yang buruk dan menyebabkan kegagalan uji integritas.

B. Kebocoran Sistem

Periksa pengukur tekanan, klem, dan semua titik sambungan untuk kemungkinan kebocoran udara.

Pastikan seluruh sistem tersegel dengan benar, karena kebocoran dapat mencegah tekanan tertahan dan menyebabkan hasil pengujian tidak akurat.

 

 

3. Apakah Ada Cairan Proses Residu, Bahan Pembersih, atau Larutan Penyimpanan?

Cairan proses sisa, bahan pembersih, atau larutan pengawet dapat mencegah membran menjadi basah sepenuhnya.

Disarankan untuk membersihkan kembali modul serat berongga secara menyeluruh, meningkatkan volume pembilasan, memperpanjang waktu pembersihan, dan menaikkan suhu pembersihan bila perlu untuk meningkatkan efektivitas pembersihan.

 

 

4. Kerusakan Membran Serat Hollow

Jika semua faktor di atas dihilangkan, modul serat berongga itu sendiri mungkin gagal dalam uji integritas.

Kemungkinan penyebabnya meliputi:

A. Kerusakan fisik akibat terjatuh atau terbentur selama pengangkutan.

B. Partikel keras dalam sistem, seperti serpihan logam dari sistem baru atau kontaminan padat dalam cairan proses, dapat menggores atau menusuk membran.

C. Tenaga berlebihan yang diterapkan selama pemasangan dapat merusak struktur membran.

D. Bahan kimia pembersih atau larutan penyimpanan yang tidak tepat dapat merusak bahan membran.

E. Pengotoran membran yang parah atau penyumbatan permanen yang tidak dapat dibersihkan secara efektif dapat secara bertahap mengganggu integritas membran jika digunakan dalam waktu lama.

Jika modul serat berongga gagal dalam uji integritas karena kerusakan membran, disarankan untuk menggantinya dengan modul serat berongga baru.